1.WMS：Warehouse Management System  仓库管理系统

■系统定义：
仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息

■现实状况：

1.上架操作是根据送货单料号查找货架上料号与储位对应关系存放实物，这种模式的缺陷：

    1.查找存放位置依赖与人的因素，熟练老员工与新进员工效率差别极大；及时是老员工除非基本上记在脑袋里，否则查找存放位置效率也无法保证，主要问题是要人工进行料号核对；

    2.货架上料号与储位对应比较死板，变动困难，不支持一个物料多储位或临时位置存放；

2.签字的送货单丢失，导致无法入库，特别是快递的情况，签完字后，快递员有时直接将送货单拿走了；

3.账务组入库操作负荷较大，一天平均300笔以上，同时，这种模式库存的实时性也不够，上架的库存与SAP系统库存账目会有时间差；

4.IQC也是面临同样问题，实物检验OK，盖章后，还要拿到在SAP中进行操作；实物可用的库存与SAP系统解锁库存账目会有时间差；

5.目前是提前4天备料，这种模式比较落后，主要问题是：

    1.通用料在不同工单间无法挪料，导致相互死锁，套料的比例人为降低；

    2.对欠料的处理比较粗糙，实际现实是应当花费很多的人力与时间，生产欠料现象仍会经常出现，这也是整天电话不断的原因；

    3.先在SAP出库过账，一天或几天后在实物出库，库存管理难于精确；应当是没有办法的办法，此模式太落后

6.库存管理要问题点：

    1.过期物料或物料的时效性管理基本没有，比如目前要找出仓库中的过期物料的数据，估计一上午也整理不出；

    2.因采用SAP账务的入库、出库与实物的入库与出库分离操作的模式，库存基本上无法进行实时盘点，库存的管理处于一个比较糟糕的状态；

7.仓库发料目前主要问题点是：

    1.同一物料不同供应商，捡料比较困难；

    2.备品没有纳入账目管理；

    3.尾数捡料也比较麻烦；

    4.先进先出不能严格管控；

    5.捡料的效率其实与入库上架相同，效率主要依赖于人的因素；

8.产线与仓库没有实物交接记录，出现问题容易扯皮；

2.思普瑞云 WMS仓储管理系统

思普瑞云WMS系统在长期客户服务的基础上逐步积累完善而成，完全自主研发、拥有完整知识产权，因客户实际需求不同主要分为3大块业务：

    1.材料物流管理：材料的收、发与现场交接，注重解决仓管工作效率问题；

    2.材料批次管理：关键材料的批次控制、先进先出，注重解决品质追溯问题；

    3.成品物流管理：成品装箱、出货，注重解决出货效率、防错与成品追溯问题；